电冰箱类制冷电器的制冷系统一旦出现毛细管堵塞，蒸发器与冷凝管及连接

管道出现破裂或虚焊，制冷剂泄漏等故障，需要进行系统抽真空处理。“自身

抽真空”在实际检修中非常实用（特别是上门维修），但其操作技巧非常强，

应按一定的程序进行操作。


（1）工具和材料


万用表1块、试电笔1只、组合螺丝刀1套、尖嘴钳1把、真空压力表1只，R12

钢瓶1只。


（2）操作方法


步骤1：对工艺管进行管理。在距离压缩机工艺管密封口10mm处用割管刀割

入管壁厚度的2/3，再用0号细砂纸打磨切口周围，使其表面清洁待焊。然后

用尖嘴钳夹住封口末端10mm左右，缓慢操作使切口处的末端全部取下，将

直径6mm、壁厚0.5mm、长150mm左右的紫铜管的一端扩展为内径6.1mm、

长度6mm的形状，套入连接螺母后，将另一端加工成喇叭口。将其与压缩机

修理工艺管接好。


步骤2：根据系统结构原位焊接。将干燥过滤器的A端烧熔拆下，将B端剪断

并将其与B端相连的毛细管端口封住，取下新的干燥过滤器，将A端与冷凝器

出口端原位焊好，B端暂时不焊。操作时，A端高于B端，这样有利于提高制

冷效果。连接制冷剂瓶阀、真空压力表和接续管。具体连接如图2所示。


步骤3：利用压缩机“自身抽空法”进行排气。首先在图中毛细管距切断封口B

处约5~6mm的C处，用锉刀在管子的上下锉削少许，以便BC段封口较易折断

。注意C处管口应无变形且有利于制冷剂流通。然后用手指按住端口B，并打

开制冷剂瓶阀，使表面的压力在0.1MPa左右不动时再放开C处，并关闭阀门

，此时C处气体应排出。当表的压力下降到0MPa时，可放开B处手指。操作

时应到位，压力应准确，同时，检查毛细管的畅通情况。


步骤4：进行毛细管与过滤器的焊接。在焊接毛细管与过滤器之前，应先将I

处的接头螺母松动一下，同时将DE段长为12~15mm的毛细管插进过滤器的B

端，迅速焊好，并将接续管I处原松动过的螺母旋紧。注意靠近毛细管的火焰

温度不宜太高，不得让毛细管变形、强度降低或堵塞不畅；过滤器B处的I处

螺母的拧紧在1分钟内完成，以防止外部空气重新进行系统。


步骤5：进行泄漏检查。现打开制冷剂瓶阀，向系统内充注气态制冷剂，压力

保持在0.2MPa左右。一天后，看压力是否下降，如压力不下降，说明系统密

封正常。此时启动压缩机，在打开瓶阀，并将压力控制在0.15MPa以上，向

系统缓慢加制冷剂到规定量。


步骤6：封口。首先用焊枪将接续管FH处靠近F端约25~30mm的G处烧红，用

封口钳将该处夹紧，并保持封口钳不动，然后断电，并观察压力表指针有无变

化，若无变化，在短焰对准J处3~4分钟，观察有无绿蓝色光产生，若无，则说

明封口成功。此时，将端口周围紫铜管熔化成球并封住J处，再取下封口钳。

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